“只需要手机上点一点，就可以轻松派发任务。你看，这项任务派发给谁，需要在哪个设备上完成相应工序，一目了然。”近日，在位于江苏丹阳的江苏恒立弹簧有限公司生产车间内，压簧组组长徐和平向记者演示了公司智改数转的最新成果新核云系统。

　　弹簧虽小，但制作工序复杂。作为一家成立33年的企业，江苏恒立弹簧有限公司生产的弹簧有上千种，涉及绕制、回火、力值检验等十多项工艺，不同型号的弹簧所需工艺也不尽相同。“没有这个系统时，公司存在数据采集不足、库存浪费等情况。生产过程中，产品流转到哪个环节，都要靠人工去找，费时费力。”总经理袁丞介绍，2018年，公司引入并正式运行新核云系统。经过这几年不断更新优化，该系统已经可以成熟运用于材料入库、工艺流程设定、下单、制作、巡检、成品入库等各个环节。

　　说话间，徐和平使用新核云系统打印出几份小卡片，放入盛放弹簧的容器内。记者看到，卡片上标注了产品批次号、产品零件号、客户信息、产品材质、工序等信息。“这是产品流转卡，是每个产品的身份证。系统会根据订单具体要求，直接打印出该型号弹簧的相关信息。接下来，只需要根据卡上显示的工序按流程去完成就行了。”徐和平介绍，这样既降低了人力、时间成本，提高了生产效率，也便于产品追溯，保证了产品质量。

　　在新核云系统的加持下，公司交货效率提升近30%，产品一次性合格率提升近20%。其标准化、智能化、精准化的生产管理，更是助力企业树立良好形象。2025年1月，该公司成功获评第二批省五星级上云企业。袁丞表示，“基于新核云系统，接下来，我们打算在新工厂搭建自动化物流网，按需拉动生产，在未来市场里给我们争取到自己的竞争力。”

　　同样早早部署实施“智改数转”、迈出星云系统建设步伐的，还有位于丹阳经开区的江苏全真光学科技股份有限公司。在发展过程中，该公司多部门数据孤岛、生产低效、客户需求响应滞后等问题日渐突出，传统管理模式难以适应市场变化。而云计算、大数据、物联网等技术的成熟，为企业提供了低成本、高弹性的数字化基础设施。“加上江苏省发布政策，通过星级评定激励企业上云，我们经过反复测试优化后，最终于2023年正式上线家第一批省五星级上云企业之一。”该公司信息技术部主管汤敏说到。

　　在产品包装间，基于E5管理系统运行的自动包装机正按照设定，校验镜片是否符合订单光度要求。符合条件的镜片被保留下来并进行包装，贴上具有防串货功能的产品信息单。而在要求范围之外的镜片则统一进入仓内，等待人工二次校验。汤敏介绍，设备与订单光度提前，工作人员只需要把镜片放上设备，就能实现自动流转。“同等条件下，一台机器可以完成以往三、四个工人的工作量。”

　　包装完毕的产品被送往仓储取货间，这里摆放着大量即将发往的镜片。在仓储取货间的电脑上，同样运行着E5管理系统。汤敏边演示边说，“你看，只要扫描订单二维码，就能反馈订单完成比率、可发货数量等信息，精准定位货品位置，变人找货为货找人。”

　　星云系统的“身影”出现在企业运行和生产的各个环节，为企业带来生产优化、管理升级、创新赋能等度提升。“下一步，我们将从数字化升级、自动化生产、智能化分析、智能服务和数据安全等方面着手，进一步整合资源，优化运营，为企业发展赋能。”汤敏表示。

　　据悉，星级上云企业是指企业以互联网为基础，实现系统与设备互通、产业链上下游信息协同、数据共享的模式。其评定将进一步加速企业数字化转型，提升企业信息化管理水平，为推动新型工业化注入新动能。2024年，我市共组织17家企业申报五星上云企业，最终14家企业成功获评，迈上生产全过程、产品全生命周期优化新台阶。

　　记者从丹阳市经发局了解到，2022年至2024年，丹阳在“智改数转”三年行动计划的引领下，累计创建152家省星级上云企业、21家省智能制造示范车间、1家省工业互联网标杆工厂、1家省智能制造示范工厂和1家省5G工厂，2022年，被省工信厅评为“制造业智改数转成效明显地区”。越来越多的企业正乘着这股东风，开创高质量发展新路径。（张辉 印牧欣 吴琪 沈红）